ブログ - JLC3DP
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PCBにおける3Dプリント素材特徴説明及び考察
1.PCBにおける3Dプリント素材の応用事例及び開発背景 プリント基板(PCB)の製造において、3Dプリント技術は近年大きな注目を集めており、その中でも特に素材の選定が重要な課題となっています。3Dプリント技術を使用したPCB製造の主な利点は、従来の製造方法では困難だった複雑な構造を短期間で製造できる点や、プロトタイピングの迅速化、小ロット生産のコスト削減などです。PCBにおける3Dプリント素材の応用は、これらの利点を最大限に活かすための重要な要素であり、特にエレクトロニクス産業における高機能化、小型化、軽量化の要件に対応しています。 図1 JLCPCBにおけるPCB生産ラインイメージ 1.1 応用事例 PCBにおける3Dプリント素材の具体的な応用事例は、次の通りです。 プロトタイピングの高速化:PCBの試作段階において、3Dプリント素材を使用することで、従来のフォトリソグラフィーなどのプロセスを省略でき、非常に短期間で試作品を製造することが可能です。これにより、設計上のエラーを迅速に発見し、修正することができるため、製品開発のスピードが向上します。 多層PCBの製造:3Dプリント技術を使用するこ......
Nov 04,2024
PCBにおける3Dプリント素材特徴説明及び考察
1.PCBにおける3Dプリント素材の応用事例及び開発背景 プリント基板(PCB)の製造において、3Dプリント技術は近年大きな注目を集めており、その中でも特に素材の選定が重要な課題となっています。3Dプリント技術を使用したPCB製造の主な利点は、従来の製造方法では困難だった複雑な構造を短期間で製造できる点や、プロトタイピングの迅速化、小ロット生産のコスト削減などです。PCBにおける3Dプリント素材の応用は、これらの利点を最大限に活かすための重要な要素であり、特にエレクトロニクス産業における高機能化、小型化、軽量化の要件に対応しています。 図1 JLCPCBにおけるPCB生産ラインイメージ 1.1 応用事例 PCBにおける3Dプリント素材の具体的な応用事例は、次の通りです。 プロトタイピングの高速化:PCBの試作段階において、3Dプリント素材を使用することで、従来のフォトリソグラフィーなどのプロセスを省略でき、非常に短期間で試作品を製造することが可能です。これにより、設計上のエラーを迅速に発見し、修正することができるため、製品開発のスピードが向上します。 多層PCBの製造:3Dプリント技術を使用するこ......
Nov 04,2024
3Dプリントサービスに基づいたプリント基板の技術の応用事例紹介
1.プリント基板に用いる3Dプリントサービスについて 3Dプリント技術は、近年のデジタル製造技術の発展とともに、電子回路基板(プリント基板、PCB)の分野にも応用が進んでいます。従来のPCB製造方法では、複数の工程を経て基板にパターンを形成し、部品を配置・接続する手間がかかりましたが、3Dプリントサービスを利用することで、より効率的かつ短期間でPCBを製造することが可能になります。このようなサービスは、特に試作品やカスタマイズ製品において有用で、今後ますます需要が高まることが予想されます。 図1 JLCPCB製品イメージ 1.1 3Dプリントサービスの概要 3Dプリントサービスとは、CAD(コンピューター支援設計)データを基に、3Dプリンタを使用して直接製品や部品を作り出すサービスです。PCBに特化した3Dプリントサービスでは、CADデータを基に、プリント基板のパターンを立体的に積層して作成します。一般的な3Dプリント技術には、インクジェットプリンティング、エクストルージョン(押し出し)、レーザー焼結(SLS)などの方式がありますが、PCBの製造では、特にインクジェットプリンティングが多く使用され......
Oct 27,2024
PCBにおける光造形技術の応用事例及び開発背景
1.PCBにおける光造形技術の応用事例及び開発背景 プリント基板(PCB)における光造形技術(ステレオリソグラフィー、SLA)は、従来の製造プロセスに革新をもたらし、複雑な形状の基板や部品を迅速かつ高精度で製造するために活用されています。光造形技術は、3Dプリント技術の一つであり、光硬化性樹脂をレーザー光で選択的に硬化させて積層し、三次元の構造体を形成します。これにより、従来の製造技術では不可能だった精密で複雑な形状の部品や基板を短期間で製造することが可能になり、電子機器の性能やデザインの自由度が大幅に向上しています。 図1 JLCPCBにおけるPCB生産ラインイメージ 1.1 応用事例 PCBにおける光造形技術の具体的な応用事例には、次のようなものがあります。 プロトタイピング:光造形技術は、PCBのプロトタイピングにおいて重要な役割を果たしています。試作段階で迅速に基板を製造し、テストを行うことで、設計ミスを早期に発見し修正することができます。これにより、開発期間を短縮し、コスト削減につながります。特に、高密度配線や複雑な形状の基板では、従来の製造プロセスよりも効率的です。 多層基板の製造:多......
Oct 27,2024
プリント基板に用いる3Dプリント技術考察及び技術動向
1.プリント基板に用いる3Dプリント技術について 3Dプリント技術は、これまで主に製造業や医療分野で使用されてきましたが、近年ではプリント基板(PCB)の製造にも応用され始めています。PCBは、電子部品を支える基盤であり、電子機器における非常に重要な役割を果たします。従来のPCB製造プロセスは、複数のステップを経ており、特に複雑な回路設計や多層基板の製造には多大な時間とコストがかかっていました。しかし、3Dプリント技術の導入により、製造の簡略化、コストの削減、そしてカスタマイズの容易さが期待されています。 図1 JLCPCB製品イメージ 1.1 3Dプリント技術の概要 3Dプリント技術をプリント基板に適用する場合、主に使用される技術には「インクジェットプリンティング」、「エクストルージョン」、「レーザー焼結」などがあります。これらの技術は、導電性材料や絶縁性材料を層状に積み上げることによって、立体的な基板を製造するために利用されます。特に、インクジェットプリンティングは、導電性インクを使い、精密なパターンを作成することができるため、PCB製造において注目されています。 1.2 技術要件 PCB製造......
Oct 27,2024
ヤリスクロス専用燃料キャップホルダーを作ってみた!【JLC3DP】
JLC3DPで車の燃料キャップホルダーを製作した話です。 僕の車の小さな問題点 既製品を参考に設計 JLC3DPで最終製品を発注 届いた造形品の確認と取り付け 【PR】お得情報! 僕の車の小さな問題点 ---------------------------------------------------------- 私は現在日本で2024年モデルのヤリスクロスに乗っています。 日本国内よりもヨーロッパでの売り上げが多いトヨタの世界戦略車種です。 日本版は比較的安価でデザインも良くまたBセグメントSUVであることから、大型のSUVより取り回しが良く視線が高いので運転もしやすいとてもいい車です。 しかし少しだけ気になる小さな欠点が一つあります。 燃料キャップを置くホルダーがないことです。 ワイヤーをかけるフックはあるのですが非常に使いにくく、またそのまま給油キャップをぶら下げるとボディに傷が付くだけでなく、樹脂製のフェンダーがガソリンで変質してしまう可能性があります。 サードパーティ製のホルダーも販売されていますが、両面テープで車体に直接貼り付けるタイプで車種専用設計のものはありません。 そこで今回......
Oct 27,2024
AI-BOX Tbox ambientの固定パーツを自作してみた。【MJFナイロンプリント】
真夏の灼熱の車内でも使用可能なプラスチックパーツをJLC3DPで作ってみた話です! AI-BOXとは Tbox ambientを固定する為のパーツを自作する 〇モデリング 〇自宅の3Dプリンターで試作 〇JLCPCBのMJFナイロンプリントで最終製品を作成する。 JLC3DPから届いた造形品の確認 取り付け まとめ 【PR】お得情報! AI-BOXとは ----------------------------------------- AI-BOXというガジェットをご存知でしょうか? AI-BOXとは車のAppleCarPlayのシステムを利用してナビをAndroidタブレット化できるアイテムのことです。 多くの車では車載システムにインストールできるアプリは限られており、YouTubeやAmazonプライムビデオなどのアプリは利用することができません。 AI-BOXを利用すればGooglePlayストアから好きなアプリをインストールして利用する事が可能になります。 https://www.amazon.co.jp/dp/B0CJTHTVHN?tag=hinata1363870-22&linkCod......
Oct 27,2024