JLC3DP ブログ

メタル

選択的レーザー溶融（SLM）材料の完全ガイド

積層造形は、産業生産を再定義し続け、類い稀な設計の自由度と材料効率を提供しています。金属3Dプリンティングの最も高度な形態の1つが選択的レーザー溶融（SLM）です。この技術は、デジタルファイルから直接、強度があり複雑な部品の製造を可能にします。航空宇宙、医療、自動車3Dプリンティングなどの産業において、SLMは専用のSLM材料を使用して耐久性に優れた高性能部品を提供します。 本ガイドでは、選択的レーザー溶融とは何か、それがどのように機能するか、そしてSLM 3Dプリンティングで最も一般的に使用される金属および合金について詳しく概説します。 選択的レーザー溶融（SLM）とは？ SLMの核心は、金属部品を層ごとに造形する積層造形プロセスです。SLM 3Dプリンタ内部では、高出力レーザーが3D CADモデルに基づいて微細な金属粉末を正確に溶融・融合させます。レーザーは設計の各断面を走査し、粉末粒子を完全に溶融させて密な固体層を形成します。造形プラットフォームが僅かに下降し、新しい粉末層が塗布され、完全な部品が形成されるまで層ごとにサイクルが繰り返されます。このプロセスは、酸化を防ぎ材料の整合性を確保する......

Mar 12, 2026

メタル

アルミニウム3Dプリンティングの簡単なガイド

アルミニウム3Dプリンティングの簡単なガイド アルミニウム3Dプリンティングは、3Dデジタルモデルから層ごとにアルミニウム部品を作成するプロセスです。軽量かつ高性能な部品への需要が増大する中、アルミニウム3Dプリンティングの設計自由度、速度、コスト効果の高さという利点が際立ち、耐久性を犠牲にすることなく重量を最小化し、大幅な燃料節約、性能向上、環境影響の低減を実現できます。この記事では、アルミニウム3Dプリンティングの一般的な材料、印刷方法、業界アプリケーションについて紹介します。 Source:https://www.youtube.com/watch?v=8YwlenA4bdg アルミニウム材料の多様性 現在、アディティブマニュファクチャリングで最も一般的に使用されているアルミニウム合金はAlSi10Mgです。これは時効硬化型のアルミニウム合金で、高い硬度、強度、動的靭性を持ち、従来から鋳造合金として使用されてきました。AlSi10Mg製の粉末はアディティブマニュファクチャリングで広く使用され、最終的な部品は高い耐食性、低比重、高い機械的強度を持ちます。 一般的なアルミニウム合金材料 2. A......

Mar 12, 2026

メタル

金属3Dプリンティングでよく使われる材料：316Lステンレス鋼

金属3Dプリンティングでよく使われる材料：316Lステンレス鋼 代表的なオーステナイト系ステンレス鋼として、316Lステンレス鋼はその優れた耐食性、強度、耐久性で知られ、3Dプリンティング分野における重要な材料となっています。316Lステンレス鋼は複雑な構造の様々な部品をプリントするのに使用でき、航空宇宙、医療機器、石油化学などの産業で広く使用されています。特にバイオメディカル分野では、優れた生体適合性と耐食性により、股関節や歯科補綴物などの人体インプラントをプリントするのに使用されます。この記事では、316Lステンレス鋼の材料上の利点、3Dプリンティングに使用される方法、および産業応用について説明します。 出典:https://am-material.com/industry-news/preparation-and-application-of-316l-stainless-steel-powder/ 3Dプリンティング材料としての316Lステンレス鋼の利点 1. 耐食性：316Lステンレス鋼は海水、有機酸、アルカリ、塩類、および多くの無機化合物に対して特に高い耐食性を持ち、これによりプリント......

Mar 12, 2026

メタル

産業応用における3Dプリントチタンの理解

より軽量で強度が高く、従来の方法では実現できない複雑な設計の部品を製造したい場合は、チタンの使用を検討すべきです。チタンは先進製造における重要な材料であり、強度と軽量性の優れたバランスを提供し、耐食性に優れ、生体組織に有害または毒性を持ちません。これらの特性のため、チタンは部品の完全性が重要な高性能用途でよく選ばれています。 しかし、従来の製造方法ではチタンでできることが制限され、設計の可能性が制約され、材料の無駄が増加することがよくあります。積層造形、特に選択的レーザー溶融（SLM）は、これを変えます。この方法により、チタン部品の新しい設計とより良い性能が可能になります。これはエンジニアが古い生産の限界を克服するのに役立ち、ものづくりの新しい方法へとつながります。精密な内部形状と最適化された構造で部品を作る能力は、材料の無駄を減らし、部品をより軽くより強く製造できることを意味します。 JLC3DP チタン3Dプリンティングパーツ チタン積層造形の利点 チタンの3Dプリンティングは、産業用途において従来の方法と比較して明確な利点を提供します。 ● 複雑な形状の創出: 複雑な設計、詳細な内部構造、複......

Mar 12, 2026

メタル

チタンの3Dプリンティング: 技術と応用

チタンは、高い比強度、生体適合性、および極限環境への耐性で知られています。これらの特性により、航空宇宙部品から医療インプラントまで、幅広い用途に最適です。しかし、従来の製造方法では、多くの材料廃棄と限定的な設計可能性が生じることがよくあります。そこで登場するのが3Dプリンティングであり、チタン部品の製造方法を変革します。積層造形は、部品を層ごとに構築することで材料廃棄を最小限に抑え、複雑な設計を容易に作成します。この記事では、3Dプリンティングチタンの一般的な技術と産業応用について紹介します。 出典: https://www.advancedsciencenews.com/a-new-copper-titanium-alloy-enables-3d-printing/ 3Dプリンティングチタン製造技術 従来のチタン冶金プロセスは、サイクルが長くエネルギー消費が大きいため、チタン合金のコストと価格が高くなり、その広範な応用が制限されています。3Dプリンティングは、この高価な金属をより効率的に製造し、資源利用率を向上させることができます。選択的レーザー溶融（SLM）は、最も普及している3Dプリンティン......

Mar 12, 2026

ワックス3Dプリント

ワックス3Dプリンティング解説：用途、利点、そしてワックスを3Dプリントする方法

(Freepik) 「ワックス3Dプリント」と聞いて、多くの人は装飾的なリングや小物用のロストワックス鋳造を思い浮かべます。しかし現実はもっと高度です。ワックス3Dプリントは、航空宇宙、歯科補綴、精密工学、さらにはバイオ医療のR&Dでも重要な高解像度ツーリング手法に進化しています。 実際、3Dプリント用ワックスフィラメントは本物のワックスではありません。インベストメントキャスティング時にクリーンに燃焼し、残留灰がほぼゼロで熱膨張が予測可能なサーモプラスチックにフォーミュレートされています。ワックス3Dプリントは単一の技術ではなく、解像度、バーンアウト品質、寸法安定性、難溶性材料との互換性など、異なる最終目的に最適化された厳密に制御されたプロセスの集合体です。 「ワックスは3Dプリントできるの？」と疑問に思っているなら、答えはイエスです。しかし、うまくやりたいなら、材料科学と下流の鋳造プロセスの両方を深く理解する必要があります。このブログですべてを解説します。 ワックス3Dプリントとは？（そしてなぜ誤解されているのか） (Reddit) ワックス3Dプリントは単一のプロセスではありません。インベスト......

Feb 13, 2026