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3D-Druck-Fertigungskapazitäten

3D-Druck-Fertigungskapazitäten

JLC3DP bietet industrielle 3D-Druck-Fähigkeiten für Funktionsprototypen und Serienteile mit den Technologien SLA, MJF, SLS, SLM, BJ, WJP und FDM. Entdecken Sie unsere Fertigungsmöglichkeiten, verfügbaren Materialien, Maßtoleranzen, Oberflächenveredelungen und Designrichtlinien, um das passende Verfahren für Ihre Anwendung auszuwählen.

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Was ist 3D-Druck?

3D-Druck, auch als additive Fertigung bekannt, ist ein Fertigungsverfahren, bei dem physische Bauteile direkt aus CAD- oder 3D-Modelldaten durch schichtweises Auftragen von Material hergestellt werden. Im Gegensatz zur traditionellen subtraktiven Fertigung wird Material nur dort hinzugefügt, wo es benötigt wird. Dadurch werden eine größere Designfreiheit, weniger Materialverschwendung und eine kosteneffiziente Herstellung komplexer Bauteile ermöglicht.

Im Vergleich zu konventionellen Fertigungsverfahren verkürzt der industrielle 3D-Druck die Produktentwicklungszyklen, macht Werkzeuge für Rapid Prototyping und Kleinserienfertigung überflüssig, ermöglicht hochkomplexe Geometrien und beschleunigt Produktinnovationen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Robotik, Elektronik und Konsumgütern.

What Is 3D Printing

Individuelle 3D-Druck-Dienstleistungen

Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an industriellen 3D-Druck-Dienstleistungen, die jeweils für unterschiedliche Materialien, Präzisionsanforderungen und Anwendungen optimiert sind.

Stereolithografie (SLA)

Stereolithografie (SLA)

  • Definition: Ein hochpräzises, harzbasiertes 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser flüssiges Photopolymer aushärtet, um glatte und detailreiche Bauteile zu erzeugen.
  • Gängige Materialien: Ledo 6060, Black Resin, Transparent 8001 und 10 weitere Harzmaterialien.
  • Typische Toleranz: ±0,2 mm (bis 100 mm), ±0,3 % (über 100 mm)
  • Qualitätsstandard: ISO 9001-zertifizierte Fertigung
HP Multi Jet Fusion (MJF)

HP Multi Jet Fusion (MJF)

  • Definition: Eine pulverbasierte 3D-Drucktechnologie, die Schmelzmittel und Wärme verwendet, um robuste, detailreiche Nylonbauteile mit hoher Konsistenz herzustellen.
  • Gängige Materialien: PA12-HP-, PA11-HP- und PAC-HP-Nylon
  • Typische Toleranz: ±0,3 mm (bis 100 mm), ±0,4 % (über 100 mm)
  • Qualitätsstandard: ISO 9001-zertifizierte Fertigung
Selektives Lasersintern (SLS)

Selektives Lasersintern (SLS)

  • Definition: Ein industrielles 3D-Druckverfahren, bei dem Nylonpulver mit einem Laser gesintert wird, um robuste und komplexe Bauteile ohne Stützstrukturen herzustellen.
  • Gängige Materialien: 3021PA-F-, 3301PA-, 3401GB- und 1172Pro-Nylon
  • Typische Toleranz: ±0,3 mm (bis 100 mm), ±0,4 % (über 100 mm)
  • Qualitätsstandard: ISO 9001-zertifizierte Fertigung
Selektives Laserschmelzen (SLM)

Selektives Laserschmelzen (SLM)

  • Definition: Ein Metall-3D-Druckverfahren, bei dem Metallpulver mithilfe eines Hochenergielasers vollständig aufgeschmolzen wird, um dichte und hochfeste Bauteile herzustellen.
  • Gängige Materialien: Titan TC4, Edelstahl 316L
  • Typische Toleranz: ±0,3 mm (bis 100 mm), ±0,4 % (über 100 mm)
  • Qualitätsstandard: ISO 9001-zertifizierte Fertigung
Binder Jetting (BJ)

Binder Jetting (BJ)

  • Definition: Ein schnelles 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel Pulvermaterialien verbindet. Geeignet für Anwendungen im Metall- und Sandguss.
  • Gängige Materialien: BJ-316L
  • Typische Toleranz: ±0,3 mm oder ±0,4 % (bis 50 mm), ±1,3 % (über 50 mm)
  • Qualitätsstandard: ISO 9001-zertifizierte Fertigung
White Jet Process (WJP)

White Jet Process (WJP)

  • Definition: Eine auf Material-Jetting basierende 3D-Drucktechnologie zur Herstellung hochauflösender, vollfarbiger Bauteile mit glatten Oberflächen.
  • Gängige Materialien: Vollfarbharz
  • Typische Toleranz: ±0,2 mm (bis 100 mm), ±0,3 % (über 100 mm)
  • Qualitätsstandard: ISO 9001-zertifizierte Fertigung
Fused Deposition Modeling (FDM)

Fused Deposition Modeling (FDM)

  • Definition: Ein kosteneffizientes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastische Filamente Schicht für Schicht extrudiert werden. Ideal für Funktionsprototypen und einfache Endbauteile.
  • Gängige Materialien: ABS-, ASA-, PLA-, PA12-CF-, PEBA- und TPU-Kunststoffe
  • Typische Toleranz: ±0,3 mm (bis 100 mm), ±0,4 % (über 100 mm)
  • Qualitätsstandard: ISO 9001-zertifizierte Fertigung

3D-Druck-Toleranzen

Parameter
Beschreibung
Maximale Bauraumgröße
780×780×530mm
Standardvorlaufzeit
48h-120h
Toleranz (Bestwert)
±0.2mm
Minimale Bohrungsgenauigkeit
±0.3mm
Mindestabstand für Baugruppen
0.2mm
Mindestabstand für bewegliche Teile
0.5mm
Minimale Strukturgröße
5×5×5mm / 10×2×2mm
Gewindebearbeitung
Unterstützt die Bearbeitung von Gewinden ab M6; ein Gewindeeinsatz-Service ist verfügbar.
Oberflächenrauheit
Nach dem Polieren: Ra 0,8–2,4 (Polieren ist derzeit nur für das BJ-Verfahren verfügbar).
Optionen zur Oberflächenveredelung
Verschiedene Oberflächenveredelungen verfügbar: Schleifen, Sandstrahlen, Lackieren, Färben, Polieren, Gewindeeinsatz-Service, Ölsprühen, Mineralölsprühen usw.

Nachbearbeitungs- und Oberflächenveredelungsoptionen für den 3D-Druck

Schleifen

Schleifen

Die Hauptfunktionen des Schleifens bestehen darin, Stützspuren und Druckfehler zu entfernen, Schichtlinien zu reduzieren, um die Oberflächenglätte zu verbessern, und das Bauteil auf nachfolgende Prozesse vorzubereiten.

• Entfernt Stützrückstände für eine gleichmäßige und glatte Oberflächenqualität
• Besonders geeignet zur Beseitigung ausgeprägter Schichtlinien
• Geeignet für Prototypen und Endbauteile

Sandstrahlen

Sandstrahlen

Sandstrahlen entfernt Oberflächenfehler, verbessert die Oberflächenkonsistenz und glättet raue Oberflächen für ein gleichmäßigeres Finish. Dadurch werden Aussehen und Haptik deutlich verbessert.

• Verbessert die Oberflächenkonsistenz
• Geeignet für Harze, Nylonmaterialien und Metalle

Lackieren

Lackieren

Lackieren bietet langlebige, individuelle Farboptionen und verleiht der Bauteiloberfläche ein optisch ansprechenderes Erscheinungsbild.

• Langlebige, individuelle Farben
• Verbesserte optische Wirkung

Färben

Färben

Färben ermöglicht eine tiefere Farbdurchdringung und sorgt für ein gleichmäßiges Finish, das auch bei starker Beanspruchung ein konsistentes Erscheinungsbild beibehält.

• Gleichmäßige Farbdurchdringung
• Geeignet für Funktionsteile

Polieren

Polieren

Polieren ist ein Oberflächenveredelungsverfahren, das die Oberflächenglätte verbessert und ein helleres sowie hochwertigeres Erscheinungsbild erzeugt.

• Erhöht den Oberflächenglanz
• Verfügbar für die Politur von BJ-316L-Metall

Gewindeeinsatz-Service

Gewindeeinsatz-Service

Der Gewindeeinsatz-Service integriert Gewindeeinsätze der Größen M3/M4/M5 (8 Typen) in Harze, Nylonmaterialien und Kunststoffe, um stabile und langlebige Verschraubungen zu ermöglichen.

• M3/M4/M5 (8 Typen)
• Unterstützt die meisten Harze, Nylonmaterialien und Kunststoffe

Ölsprühen

Ölsprühen

Das Auftragen eines Klarlacks verleiht der Bauteiloberfläche ein hochglänzendes Finish, verdeckt kleine Oberflächenfehler und verbessert die Gesamtoptik sowie die Oberflächenstruktur.

• Verleiht der Oberfläche einen hochglänzenden Look bei voller Detailtreue
• Reduziert kleine Oberflächenfehler
• Unterstützt 8001-Harz und Full-Color-Harze

Mineralölsprühen

Mineralölsprühen

Das Auftragen von Mineralöl verleiht der Bauteiloberfläche ein mattes Finish, reduziert kleine Oberflächenfehler, verbessert die Oberflächenstruktur und sorgt für eine glatte, trockene Haptik.

• Sorgt für eine weiche und hochwertige Oberflächenanmutung
• Unterstützt Black-, JLC Black- und Imagine Black-Harze

Designrichtlinien für den 3D-Druck

Designfaktor
Empfohlener Wert
Warum es wichtig ist
Designtipps
Minimale Wandstärke
0,8–1,5 mm (abhängig vom Verfahren)
Zu dünn → bruchanfällig / Druckfehler möglich
Für belastete Bauteile die Wandstärke erhöhen
Montageabstand
0,2–0,5 mm
Beeinflusst die Montage und Passgenauigkeit
Ausreichenden Abstand für zusammenpassende Bauteile vorsehen
Mindestlochdurchmesser
1,0–2,0 mm (abhängig vom Verfahren)
Kleine Bohrungen können schrumpfen oder sich schließen
Verhältnis von Bohrungstiefe zu Bohrungsdurchmesser
3:1
Verhindert das Verstopfen von Bohrungen und erleichtert die Reinigung
Abstand / Spalt
≥ 0,2–0,5 mm
Verhindert das Verschmelzen von Bauteilen
Bei beweglichen Baugruppen den Abstand vergrößern
Gewinde / Feine Details
Nicht empfohlen im direkt gedruckten Zustand
Geringe Genauigkeit & Festigkeit
Stattdessen Einsätze oder Gewindeschneiden verwenden
Große ebene Flächen
Möglichst vermeiden
Verzugsrisiko durch Schrumpfung
Rippen oder Krümmung hinzufügen
Gleichmäßige Wandstärke
Dringend empfohlen
Reduziert innere Spannungen & Verformung
Wandstärke konstant halten

Typische Anwendungen des 3D-Drucks

Unterhaltungselektronik

Unterhaltungselektronik

3D-Druck beschleunigt die Produktentwicklung durch funktionsfähige Prototypen, Designmodelle und Kleinserienfertigung von Gehäusen, Halterungen, Steckverbindern und kundenspezifischem Zubehör vor der Massenproduktion.

Industrielle Automatisierung

Industrielle Automatisierung

Fertigen Sie kundenspezifische Lehren, Vorrichtungen, Roboter-Endeffektoren, Ersatzteile und komplexe Maschinenkomponenten mit kürzeren Lieferzeiten und größerer Gestaltungsfreiheit.

Automobilindustrie

Automobilindustrie

Fertigen Sie Konzeptmodelle, funktionsfähige Prototypen, leichte Komponenten, Werkzeuge, Vorrichtungen und Kleinserienteile für eine schnellere Produktvalidierung und Fertigung.

Konsumgüter

Konsumgüter

Fertigen Sie Sammlerstücke, Figuren, Spielzeug, tragbare Produkte, kundenspezifisches Zubehör und Designmodelle mit hervorragender Oberflächenqualität und schneller Iteration.

FAQs zu 3D-Druck-Fähigkeiten

Wie bereitet man CAD-Dateien für den 3D-Druck vor?

Wie funktioniert 3D-Druck?

Worin unterscheiden sich 3D-Druck-Dienstleistungen von Heimdruckern?

Welche Branchen nutzen 3D-Druck häufig für kundenspezifische Teile?

Kundenspezifische 3D-gedruckte Teile

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