3Dプリントのブリム、スカート、ラフト：その活用方法とは？

3Dプリントの反りは、3Dプリントにおける一般的な問題です。部品底面の反りを効果的に防止し、ビルドプレートの密着性を高めるため、通常は印刷対象物に基づいてブリム、スカート、ラフトが設計されます。では、これらは何か、またどのように選択すればよいのでしょうか？この記事がその解決策を提示します。

出典: https://3dprintmentor.com/3d-printing-raft-vs-brim-vs-skirt/

3Dプリントにおけるブリム、スカート、ラフトとは何か

3Dプリントのブリムとは、モデル底面周囲に印刷される一連のラインで、大きな輪を形成します。これはつば（ブリム）に似ています。これらのラインは最初の層の表面積を増やし、モデルをビルドプレートにしっかりと固定するのに役立ちます。その目的は密着性を向上させ、反りを最小限に抑えることであり、反りやすい小さなベースや鋭い角を持つモデルに使用されます。ブリムはモデル底面と平行に配置され、印刷後に容易に除去可能です。

3Dプリントにおけるスカートはモデル周囲に印刷される輪郭線ですが、モデル本体には接触しないため構造的サポート効果はありません。スカートの目的はノズルテスト、フィラメント流量調整、印刷ベッドの水平確認による反り問題の防止です。

3Dプリント用ラフトは、モデルの下に印刷される平坦な格子状の構造体です。特に不均一または小さなベースを持つモデルに堅固な基盤を提供します。ラフトの目的は安定したプラットフォームを提供し、密着性を高めることで、大型プリント、反りやすい素材、不均一なビルド面での使用に最適です。ラフトはモデル直下に印刷されますが、ブリムやスカートよりも除去が困難です。

選択方法

ABSやPETGなど反りやすい素材で印刷する場合、またはモデルがビルドプレートとの接触面積が小さい場合に、3Dプリント用ブリムを使用します。ブリムは後処理を複雑にすることなく追加の接着性を提供します。すでに優れた密着性を有するモデルの場合、印刷開始前のフィラメントの流動性・均一性の確認、適切なベッドレベリングの実施、3Dプリント用スカート（スカート）の使用がトラブルシューティングとして推奨されます。ナイロンや柔軟性フィラメント（TPU）など追加の安定性を必要とする材料を使用する場合、接着不良のあるビルドプレート上で作業する場合、または不均一・小さなベースを持つモデルを印刷する場合に、3Dプリント用ラフト（ラフト）を使用してください。

設定の最適化

ブリム

ブリムはスライシングソフトウェアにおける特殊なタイプのスカートと理解できます（パーツの端からスカートまでの距離を0に設定）。ほとんどのスライサー設定では、ブリムのデフォルト幅は約8mmです。一般的に、ブリムが広いほど最初の層の密着性は向上しますが、材料消費量も増えます。印刷後、ブリムは通常手作業で剥がすことで表面の跡を最小限に抑えられます。エッジ除去で印刷物に跡が残った場合、研磨でエッジを滑らかにできます。

スカート

スライシングプログラムは、ライン数、距離、層数など様々なスカート設定を提供します。ライン数を増やすと印刷初期設定の確認に役立ち、距離設定で部品からの離隔を制御し、層数は通常1層ですが、多層スカートは除去が容易です。印刷時、スカートはノズルの予熱調整に使用され、完了後は印刷物に付着せず容易に除去できます。除去が困難な場合は、スカート層数を増やすかスクレーパーで補助してください。

ラフト

ほとんどのスライシングソフトウェアにはラフト設計機能が付属しており、ユーザーが手動で作成する必要はありません。ラフトの主要なパラメータには、層厚、エアギャップ、余分なマージン、印刷速度が含まれます。底面層は接着性を高めるため最も厚く、上面層の厚さは印刷層と一致します。余分なマージンはラフト面積を拡大し安定性を向上させ、印刷速度を落とすことでラフトの密着性を高めます。エアギャップはラフト除去に不可欠で、ラフト最上層とプリント最下層の間に空気を挟むことで両者の接着を弱めます。ラフトがプリントに溶着している場合は、印刷温度が高すぎる可能性があります。

3Dプリントのブリム・スカート・ラフトを適切に選択・最適化することで、反り問題の発生を低減し、プリント成功率を大幅に向上させられます。反りやすい素材で複雑なモデルをプリントする必要がある場合、JLC3DPの高品質3Dプリントサービスが後処理における潜在的問題を解決し、創造性を全面的にサポートします！