フルカラー印刷とスプレー塗装の違い

JLC3DPはモデル着色を実現する2つの異なるソリューションを提供します：フルカラー印刷とスプレー塗装です。本記事ではこれら2つのプロセスの特徴を比較します。

1. プロセスフロー

フルカラー印刷：WJP技術を用い、印刷プロセス中に着色インクを噴射することで直接多色モデルを生成します。印刷プロセスの各層で色を正確に混合できるため、最終モデルはリアルな色彩効果を実現します。

スプレー塗装：3Dプリント完了後、後処理としてスプレー塗装工程で着色します。

2. 発色性能

フルカラー印刷：複雑な色調変化、グラデーション、質感などの効果をサポートし、詳細な模様や多彩なテクスチャを正確に表現可能です。

スプレー塗装：JLC3DPでは現在モノクロスプレー塗装のみ提供しているため、カラフルな効果やグラデーションパターンの実現は不可能です。また、同一色のスプレー塗装には光沢仕上げとマット仕上げの2種類があります。

3. 効率性

フルカラー印刷：印刷が一括で完了し、追加の着色工程が不要。

スプレー塗装：印刷完了後に追加のスプレー工程が必要。

4. 適用シーン

フルカラー印刷：豊かな色彩や精細な画像が必要なモデルに適する。例：展示用医療モデル、フィギュア、芸術作品など。

スプレー塗装：単色塗装のみ可能なため、高彩度を必要としない、または単色のみ必要な工業部品、模型玩具などに適しています。

5. 価格

フルカラー印刷：フルカラー樹脂/フルカラーナイロンの材料費が高く、フルカラー印刷の複雑さも高いため、価格が高くなります。

スプレー塗装：後加工時のスプレー塗装のみ追加費用が発生し、フルカラー印刷よりコストパフォーマンスに優れる。

6. 品質と耐久性

フルカラー印刷：色がモデル本体と一体化しており、色耐久性・耐摩耗性に優れるため、長期展示や使用を要するモデルに適する。

スプレー塗装：人工的なスプレー塗装で、塗料がモデル表面に付着する非工業的な効果です。

結論

JLC3DPのフルカラー3Dプリントとスプレー塗装は、色彩表現と適用シーンにおいて明らかな差異があります。複雑な色彩表現を必要とするモデルには、フルカラープリントが間違いなく最適な選択肢です。一方、色彩要求が低くモノクロ効果を追求するプロジェクトには、スプレー塗装の方が適しています。具体的なニーズに応じて最適なプロセスを選択し、理想的な効果を実現することが可能です。