3D 列印能力
JLC3DP 提供工業級 3D 列印能力，運用 SLA、MJF、SLS、SLM、BJ、WJP 及 FDM 技術製作功能性原型與生產用零件。深入瞭解我們的製造能力、可用材料、尺寸公差、表面處理及設計注意事項，為您的應用選擇合適的製程。
立即報價 >什麼是 3D 列印？
3D 列印又稱積層製造，是一種直接依據 CAD 或 3D 模型資料逐層堆疊材料，製作實體零件的製造方式。不同於傳統減材製造，材料只會添加在需要的位置，因此能提供更高的設計自由度、減少材料浪費，並以符合成本效益的方式製造複雜零件。
相較於傳統製造方式，工業級 3D 列印可縮短產品開發週期，讓快速原型製作與小量生產無須使用模具，實現高度複雜的幾何形狀，並加速航太、汽車、機器人、電子及消費性產品等產業的產品創新。
客製化 3D 列印服務
深入瞭解我們完整的工業級客製化 3D 列印服務；各項服務皆針對不同材料、精度要求及應用進行最佳化。
光固化立體成型（SLA）
- 定義: 一種高精度的樹脂型 3D 列印製程，利用雷射固化液態光敏樹脂，製作表面光滑且細節精緻的零件。
- 常用材料: Ledo 6060、黑色樹脂、透明8001及10種以上樹脂材料
- 典型公差: ±0.2 mm（100 mm 以內），±0.3%（超過 100 mm）
- 品質標準: 通過 ISO 9001 認證的製造服務
HP 多射流熔融（MJF）
- 定義: 一種粉末式 3D 列印技術，利用熔融劑與熱能製作高強度、細節豐富且一致性優異的尼龍零件。
- 常用材料: PA12-HP、PA11-HP 與 PAC-HP 尼龍
- 典型公差: ±0.3 mm（100 mm 以內），±0.4%（超過 100 mm）
- 品質標準: 通過 ISO 9001 認證的製造服務
選擇性激光燒結 (SLS)
- 定義: 一種工業級 3D 列印製程，利用雷射燒結尼龍粉末，無須支撐結構即可製作耐用且形狀複雜的零件。
- 常用材料: 3021PA-F、3301PA、3401GB 與 1172Pro 尼龍
- 典型公差: ±0.3 mm（100 mm 以內），±0.4%（超過 100 mm）
- 品質標準: 通過 ISO 9001 認證的製造服務
選擇性雷射熔化 (SLM)
- 定義: 一種金屬 3D 列印製程，利用高能量雷射將金屬粉末完全熔融，以製作緻密的高強度零件。
- 常用材料: TC4 鈦合金、316L 不鏽鋼
- 典型公差: ±0.3 mm（100 mm 以內），±0.4%（超過 100 mm）
- 品質標準: 通過 ISO 9001 認證的製造服務
黏著劑噴射 (BJ)
- 定義: 一種高速 3D 列印製程，利用液態黏結劑黏合粉末材料，適用於金屬零件與砂模鑄造應用。
- 常用材料: BJ-316L
- 典型公差: ±0.3 mm 或 ±0.4%（50 mm 以內），±1.3%（超過 50 mm）
- 品質標準: 通過 ISO 9001 認證的製造服務
白墨噴射製程 （WJP）
- 定義: 一種以材料噴射為基礎的 3D 列印技術，專為製作高解析度、全彩且表面光滑的零件而設計。
- 常用材料: 全彩樹脂
- 典型公差: ±0.2 mm（100 mm 以內），±0.3%（超過 100 mm）
- 品質標準: 通過 ISO 9001 認證的製造服務
熔融沉積成型（FDM）
- 定義: 一種符合成本效益的 3D 列印製程，透過逐層擠出熱塑性塑膠線材製作零件，非常適合功能性原型與一般終端使用零件。
- 常用材料: ABS、ASA、PLA、PA12-CF、PEBA 與 TPU 塑膠
- 典型公差: ±0.3 mm（100 mm 以內），±0.4%（超過 100 mm）
- 品質標準: 通過 ISO 9001 認證的製造服務
3D 列印公差
參數 | 說明 |
|---|
最大成形尺寸 | 780×780×530mm |
標準交貨時間 | 48h-120h |
公差（最佳） | ±0.2mm |
最小孔精度 | ±0.3mm |
組裝件最小間隙 | 0.2mm |
活動零件最小間隙 | 0.5mm |
最小特徵尺寸 | 5×5×5mm / 10×2×2mm |
螺紋加工能力 | 支援 M6（含）以上的螺紋加工，並提供螺紋嵌件服務 |
表面粗糙度 | 拋光後：Ra 0.8–2.4（目前僅 BJ 製程提供拋光服務） |
表面處理選項 | 提供多種表面處理選項，包括研磨、噴砂、噴漆、染色、拋光、螺紋嵌件服務、透明面漆噴塗及礦物油噴塗等。 |
3D 列印後處理與表面處理選項
打磨
研磨的主要功能是去除支撐痕跡與列印缺陷、減少層紋以提升表面光滑度，並為零件的後續加工做好準備。
• 清除支撐殘留物，使表面均勻光滑
• 有助於去除明顯的層紋
• 適用於原型與終端使用零件
噴砂
噴砂可去除表面瑕疵、提升表面一致性，並使粗糙表面更加平滑均勻，顯著改善整體外觀與質感。
• 提升表面一致性
• 適用於樹脂、尼龍與金屬
噴漆
噴漆可提供耐用的客製化色彩，並提升零件表面的美觀與視覺吸引力。
• 耐用的客製化色彩
• 提升視覺吸引力
染色
染色可讓色彩深入材料，形成均勻的表面效果，即使在高磨耗情況下仍能維持一致的外觀。
• 均勻的色彩滲透
• 適用於功能性零件
拋光
拋光是一種可提升表面光滑度，並呈現更明亮、細緻外觀的表面處理製程。
• 提升表面亮度
• 提供 BJ-316L 金屬拋光
螺紋嵌件服務
螺紋嵌件服務可將 M3／M4／M5（共 8 種）五金嵌件置入樹脂、尼龍與塑膠零件中，提供穩固耐用的鎖固效果。
• M3／M4／M5（共 8 種）
• 適用於大多數樹脂、尼龍與塑膠
透明面漆噴塗
噴塗透明面漆可使零件表面呈現高光澤，同時遮蓋細微的表面瑕疵，提升整體質感與外觀。
• 使表面呈現飽滿且具質感的光澤
• 減少細微的表面瑕疵
• 適用於 8001 樹脂與全彩樹脂
礦物油噴塗
噴塗礦物油可使零件表面呈現霧面效果，同時減少細微的表面瑕疵、提升整體質感，並帶來光滑乾爽的觸感。
• 提供柔和且具光澤的表面效果
• 適用於黑色、JLC 黑色及 Imagine 黑色樹脂
3D 列印設計指南
設計因素 | 建議值 | 為什麼這很重要 | 設計建議 |
|---|
最小壁厚 | 0.8–1.5 mm（視製程而定） | 過薄 → 容易破損／列印失敗 | 承重零件應增加厚度 |
組裝間隙 | 0.2–0.5 mm | 影響組裝與配合 | 配合零件之間應預留間隙 |
最小孔徑 | 1.0–2.0 mm（視製程而定） | 小孔可能收縮或閉合 | |
孔深徑比 | 3:1
| 防止孔洞堵塞並方便清理 | |
間隙／縫隙 | ≥0.2–0.5 mm | 防止零件熔合在一起 | 活動組件應加大間隙 |
螺紋／精細特徵 | 不建議直接列印成形 | 精度與強度不佳 | 建議改用螺紋嵌件或攻牙 |
大面積平面 | 應儘可能避免 | 收縮可能造成翹曲 | 增加補強肋或採用曲面設計 |
均勻壁厚 | 強烈建議 | 減少內應力與變形 | 維持一致的壁厚 |
典型 3D 列印應用
消費性電子產品
在量產前，透過功能性原型、外觀模型，以及機殼、支架、連接器與客製化配件的小量生產，加速產品開發。
工業自動化
以更短的交期與更高的設計彈性，製造客製化治具、夾具、機器人末端執行器、替換零件及複雜的機械零組件。
汽車產業
製作概念模型、功能性原型、輕量化零組件、模具、治具及小量生產零件，加速產品驗證與製造。
消費性產品
製作收藏品、公仔、玩具、穿戴式產品、客製化配件及設計模型，兼具優異的表面品質與快速迭代能力。