Capacités d'impression 3D
JLC3DP propose des capacités d’impression 3D industrielle pour la réalisation de prototypes fonctionnels et de pièces de production grâce aux technologies SLA, MJF, SLS, SLM, BJ, WJP et FDM. Découvrez nos capacités de fabrication, les matériaux disponibles, les tolérances dimensionnelles, les finitions de surface et les recommandations de conception afin de choisir le procédé le mieux adapté à votre application.
Voir mon offre! >Qu’est-ce que l’impression 3D ?
L’impression 3D, également appelée fabrication additive, est un procédé de fabrication qui permet de créer des pièces physiques directement à partir de données CAO ou d’un modèle 3D, en déposant la matière couche par couche. Contrairement aux procédés d’usinage soustractifs traditionnels, la matière n’est ajoutée qu’aux endroits nécessaires, offrant ainsi une plus grande liberté de conception, une réduction du gaspillage de matière et une production rentable de pièces complexes.
Par rapport aux méthodes de fabrication conventionnelles, l’impression 3D industrielle réduit les cycles de développement des produits, élimine le besoin d’outillage pour le prototypage rapide et les productions en petites séries, permet de réaliser des géométries très complexes et accélère l’innovation produit dans de nombreux secteurs, notamment l’aérospatiale, l’automobile, la robotique, l’électronique et les produits de consommation.
Services d'impression 3D sur mesure
Découvrez notre gamme complète de services d'impression 3D industrielle sur mesure, chacun optimisé pour différents matériaux, niveaux de précision et applications.
Stéréolithographie (SLA)
- Définition: Un procédé d'impression 3D haute précision à base de résine qui utilise un laser pour polymériser une résine liquide afin de produire des pièces lisses et très détaillées.
- Matériaux courants: Ledo 6060, résine noire, transparente 8001 et dix autres matériaux de résine.
- Tolérance typique: ±0,2 mm (jusqu'à 100 mm), ±0,3 % (au-delà de 100 mm)
- Norme de qualité: Fabrication certifiée ISO 9001
HP Multi Jet Fusion (MJF)
- Définition: Une technologie d'impression 3D sur lit de poudre qui utilise des agents de fusion et de la chaleur pour produire des pièces en nylon solides, précises et d'une excellente régularité.
- Matériaux courants: Nylons PA12-HP, PA11-HP et PAC-HP
- Tolérance typique: ±0,3 mm (jusqu'à 100 mm), ±0,4 % (au-delà de 100 mm)
- Norme de qualité: Fabrication certifiée ISO 9001
Frittage sélectif par laser (SLS)
- Définition: Un procédé d'impression 3D industriel qui fritte de la poudre de nylon à l'aide d'un laser afin de créer des pièces robustes et complexes, sans nécessiter de structures de support.
- Matériaux courants: Nylons 3021PA-F, 3301PA, 3401GB et 1172Pro
- Tolérance typique: ±0,3 mm (jusqu'à 100 mm), ±0,4 % (au-delà de 100 mm)
- Norme de qualité: Fabrication certifiée ISO 9001
Fusion sélective par laser (SLM)
- Définition: Un procédé d'impression 3D métallique qui fait fondre entièrement une poudre métallique à l'aide d'un laser haute énergie afin de produire des pièces denses et à haute résistance.
- Matériaux courants: Titane TC4, acier inoxydable 316L
- Tolérance typique: ±0,3 mm (jusqu'à 100 mm), ±0,4 % (au-delà de 100 mm)
- Norme de qualité: Fabrication certifiée ISO 9001
Binder Jetting (BJ)
- Définition: Un procédé d'impression 3D à grande vitesse qui utilise un liant liquide pour agglomérer des matériaux en poudre, particulièrement adapté aux applications de fonderie en métal et en sable.
- Matériaux courants: BJ-316L
- Tolérance typique: ±0,3 mm ou ±0,4 % (jusqu'à 50 mm), ±1,3 % (au-delà de 50 mm)
- Norme de qualité: Fabrication certifiée ISO 9001
Procédé White Jet (WJP)
- Définition: Une technologie d'impression 3D par jet de matière conçue pour produire des pièces haute résolution en couleur, avec une excellente qualité de surface.
- Matériaux courants: Résine couleur intégrale.
- Tolérance typique: ±0,2 mm (jusqu'à 100 mm), ±0,3 % (au-delà de 100 mm)
- Norme de qualité: Fabrication certifiée ISO 9001
Modélisation par dépôt fondu (FDM)
- Définition: Un procédé d'impression 3D économique qui fabrique des pièces par extrusion de filaments thermoplastiques couche par couche, idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces finales simples.
- Matériaux courants: Plastiques ABS, ASA, PLA, PA12-CF, PEBA et TPU
- Tolérance typique: ±0,3 mm (jusqu'à 100 mm), ±0,4 % (au-delà de 100 mm)
- Norme de qualité: Fabrication certifiée ISO 9001
Tolérances d'impression 3D
Paramètre | Description |
|---|
Dimensions maximales de fabrication | 780×780×530mm |
Délai standard | 48h-120h |
Tolérance (optimale) | ±0.2mm |
Diamètre minimal des trous | ±0.3mm |
Jeu minimal pour les assemblages | 0.2mm |
Jeu minimal pour les pièces mobiles | 0.5mm |
Dimension minimale des détails | 5×5×5mm / 10×2×2mm |
Capacité de réalisation des filetages | Après polissage : Ra 0,8–2,4 (le polissage est actuellement disponible uniquement pour le procédé BJ). |
Compatible avec l'usinage de filetages M6 et supérieurs ; service d'insertion de filets disponible. | Options de finition de surface |
Rugosité de surface | Plusieurs options de finition sont disponibles : ponçage, sablage, peinture par pulvérisation, teinture, polissage, service d'insertion de filets, pulvérisation d'huile, pulvérisation d'huile minérale, etc. |
Matériau d'impression 3D
Options de post-traitement et de finition de surface pour l'impression 3D
Ponçage
Le ponçage permet principalement d'éliminer les marques de support et les défauts d'impression, de réduire les lignes de couche afin d'améliorer la qualité de surface et de préparer la pièce aux traitements ultérieurs.
• Élimine les résidus de support pour obtenir une surface uniforme et lisse
• Réduit efficacement les lignes de couche prononcées
• Convient aux prototypes comme aux pièces finales
Sablage
Le sablage élimine les imperfections de surface, améliore l'uniformité de la finition et lisse les surfaces rugueuses afin d'obtenir un rendu plus homogène, améliorant considérablement l'aspect et la texture des pièces.
• Améliore l'uniformité de la surface
• Compatible avec les résines, les nylons et les métaux
Peinture par pulvérisation
La peinture par pulvérisation offre des couleurs personnalisées durables et améliore l'esthétique des pièces.
• Couleurs personnalisées durables
• Aspect visuel amélioré
Teinture
La teinture permet une pénétration profonde de la couleur pour une finition uniforme qui conserve un aspect homogène, même en cas d'usure importante.
• Pénétration uniforme de la couleur
• Idéale pour les pièces fonctionnelles
Polissage
Le polissage est un procédé de finition de surface qui améliore la qualité de surface et confère aux pièces un aspect plus brillant et raffiné.
• Améliore la brillance de la surface
• Disponible pour le polissage du métal BJ-316L
Service d'insertion de filets
Le service d'insertion de filets permet d'intégrer des inserts filetés M3/M4/M5 (8 types) dans les résines, les nylons et les plastiques afin d'assurer un assemblage robuste.
• Inserts M3/M4/M5 (8 types)
• Compatible avec la plupart des résines, nylons et plastiques
Pulvérisation d'huile
La pulvérisation d'un vernis transparent confère à la pièce une finition brillante tout en masquant les légères imperfections de surface et en améliorant son aspect général.
• Donne une finition brillante avec une excellente qualité de surface
• Réduit les petits défauts de surface
• Compatible avec les résines 8001 et Full Color
Pulvérisation d'huile minérale
La pulvérisation d'huile minérale offre une finition mate, réduit les légères imperfections de surface, améliore la texture globale et procure un toucher lisse et sec.
• Offre une finition douce et satinée à la surface
• Compatible avec les résines Black, JLC Black et Imagine Black
Recommandations de conception pour l'impression 3D
Facteur de conception | Valeur recommandée | Pourquoi c’est important | Conseils de conception |
|---|
Épaisseur minimale des parois | 0,8 à 1,5 mm (selon le procédé) | Trop fine → pièce fragile / risque d'échec d'impression | Augmentez l'épaisseur pour les pièces soumises à des contraintes mécaniques. |
Jeu d'assemblage | 0,2 à 0,5 mm | Influence l'assemblage et l'ajustement. | Prévoyez un jeu suffisant entre les pièces à assembler. |
Diamètre minimal des trous | 1,0 à 2,0 mm (selon le procédé) | Les petits trous peuvent rétrécir ou se boucher. | |
Rapport profondeur/diamètre des trous | 3:1 | Évite l'obstruction des trous et facilite leur nettoyage. | |
Jeu / Espacement | ≥ 0,2 à 0,5 mm | Empêche la fusion des pièces. | Augmentez le jeu pour les assemblages comportant des pièces mobiles. |
Filetages / Détails fins | Non recommandés en impression directe. | Précision et résistance limitées. | Privilégiez les inserts filetés ou le taraudage. |
Grandes surfaces planes | À éviter si possible. | Risque de déformation dû au retrait du matériau. | Ajoutez des nervures de renfort ou une légère courbure. |
Épaisseur uniforme des parois | Fortement recommandée. | Réduit les contraintes internes et les déformations. | Maintenez une épaisseur constante. |
Applications courantes de l'impression 3D
Électronique grand public
L'impression 3D accélère le développement de produits grâce à la fabrication de prototypes fonctionnels, de maquettes esthétiques et de petites séries de boîtiers, supports, connecteurs et accessoires personnalisés avant la production en série.
Automatisation industrielle
Fabriquez des gabarits, montages, effecteurs terminaux robotiques, pièces de rechange et composants mécaniques complexes sur mesure avec des délais réduits et une plus grande liberté de conception.
Automobile
Produisez des maquettes de concept, des prototypes fonctionnels, des composants allégés, des outillages, des montages et des pièces en petites séries afin d'accélérer la validation des produits et leur mise en fabrication.
Produits de consommation
Réalisez des objets de collection, figurines, jouets, produits portables, accessoires personnalisés et modèles de conception avec une excellente qualité de surface et des itérations rapides.